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Mehr als 30 Jahre Erfahrung mit der Steuerung von Maschinen und Anlagen machen uns zu Ihrem kompetenten Ansprechpartner. Als ein wichtiger Industrieservice-Dienstleister in NRW bietet Wendling Elektronik maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Problemstellungen und hochspezialisierte Anwendungszenarien.

Gemeinsam mit unseren Kooperationspartnern bilden wir das gesamte Spektrum bis 1250 x 1000 x 1000 mm (x, y, z) ab.

Die CNC-Fräsmaschinen fräsen präzise nach Ihren Vorgaben. Wir von Völcker & Wiens Metallbearbeitung in Bielefeld arbeiten qualitativ hochwertig und termingerecht. Unsere Fachkräfte produzieren für Sie nicht nur Serien sondern auch Einzelstücke und Prototypen.

CNC-FRÄSEN ist eine unserer Kernkompetenzen! Das Fräsen ist ein spanendes Fertigungsverfahren zur Herstellung von Werkstücken mit geometrisch bestimmter Gestalt. Wie bei allen spanenden Verfahren wird dabei von einem Rohteil Material in Form von Spänen entfernt. Das Fräsen zählt zur Gruppe Spanen mit geometrisch bestimmter Schneide, da die Geometrie der Schneiden an den Fräswerkzeugen bekannt ist. Beim Fräsen wird das Material entfernt, indem das Fräswerkzeug sich mit hoher Geschwindigkeit um seine eigene Achse dreht, während entweder das Werkzeug die herzustellende Kontur abfährt oder das Werkstück entsprechend bewegt wird. Beim Fräsen erfolgt diese Vorschubbewegung senkrecht oder schräg zur Rotationsachse des Werkzeuges – beim Bohren dagegen erfolgt sie in Richtung der Rotationsachse und beim Drehen rotieren die Werkstücke um ihre eigene Achse, während das Werkzeug die Kontur abfährt. Das Fräsen dient insbesondere zur Herstellung von ebenen Oberflächen. Dazu zählen Nuten oder Führungen für bewegte Maschinenteile. Auf modernen Fräsmaschinen lassen sich jedoch auch komplizierte dreidimensionale Formen erzeugen wie Turbinenschaufeln oder Gesenke. Das Fräsen weist gegenüber anderen spanenden Fertigungsverfahren einige Besonderheiten auf. Beim Fräsen haben die einzelnen Schneiden nicht ständig Kontakt mit dem Werkstück. Während einer Umdrehung dringen sie in den Werkstoff ein und tragen dabei Späne ab und lösen sich wieder vom Werkstück. Dieses Charakteristikum wird in der Fachliteratur als unterbrochener Schnitt bezeichnet. Dies führt zu einem stoßartigen, schwankenden Verlauf der Zerspankraft, die auf das Werkzeug wirkt. Die Spanungsdicke ändert sich während der Umdrehung und ist nicht konstant wie bei den meisten Verfahren. Dafür können die Schneiden, während sie keinen Kontakt mit dem Werkstück haben, abkühlen und heizen sich dadurch nicht so stark auf. Außerdem entstehen durch den unterbrochenen Schnitt kurze kommaförmige Späne, die sich nicht in der Maschine verfangen können. Gesonderte Maßnahmen für einen Spanbruch sind daher nicht erforderlich.

Wir sind ein auf CNC-Technik spezialisiertes, dynamisches Unternehmen, welches sich mit seinen Produkten an den individuellen Wünschen und Anforderungen seiner Kunden orientiert. Grundlage einer präzisen Auftragserfüllung ist nicht nur die handwerkliche Qualifizierung der Geschäftsführung, u.a. mit der Geschäftsführerin ANDREA SEIFER als Meister im Dreherhandwerk, sondern vor allem die Ausbildung und die Erfahrung, aber auch die Identifizierung mit der Aufgabenstellung und die Leistungsbereitschaft der Mitarbeiter Die Verwendung unserer Produkte unter extremen Bedingungen sind für unser Team eine immer wieder festzustellende Bestätigung seiner Arbeit, Verpflichtung und Ansporn für künftige Aufgaben.

Wir entwickeln maßgeschneiderte Steuerungen für Maschinen und Anlagen auf Basis der Siemens Simatic- sowie Sinumerik CNC-Steuerungen. Um die Sinumerik CNC-Steuerung möglichst einfach mit einem Roboter zu verbinden, nutzen wir die Option "RunMyRobot". Diese ermöglicht eine einfache Bedienung, Programmierung und Diagnose der Anlage. Unser professionelles Team plant, projektiert und realisiert Ihre steuerungstechnischen Prozesse genau so, dass Ihre Produktions- und Verfahrensabläufe effizient gesteigert werden. Dabei legen wir sehr großen Wert auf kurze Inbetriebnahmezeiten und hohe Produktionssicherheit.

CNC Bearbeitung mit über 30 jähriger Erfahrung CNC Bearbeitung von Aluminium, Edelstahl, Messing und Kunststoff kompetente technische Fachberatung und Unterstützung (Engineering) Fräsen in 3-,4- und 5-Achs-CNC-Bearbeitung möglich. Die Bearbeitung und Fertigung komplexer Geometrien wird somit gewährleistet Full-Service Lösungen möglich, unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und der Bearbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage Die Möglichkeit der Herstellung und Bearbeitung von Einzelbauteilen bis hin zu Serienproduktionen in beliebiger Stückzahl ist möglich Breites Maschinenspektrum mit unterschiedlichen Spanntechniken, wie Vakuumspannsysteme, Schraubstockspannsysteme und Sondervorrichtungen zur Befestigung von Bauteilen Von den Vorteilen, die eine Kooperation mit der MWM GmbH & Co. KG bieten, konnten wir bereits viele namhafte Firmen aus den unterschiedlichsten Branchen überzeugen. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen nicht nur Maschinenbauer, die Automobilindustrie, Hersteller von High End Musikanlagen und Designprodukten sondern auch Unternehmen aus der Medizin-, Möbel-, Leuchten-, Sanitär- und Luftfahrtindustrie.

Einfache bis komplexe Frästeile, von klein bis groß können bearbeitet werden. CAD-CAM Schnittstellen sorgen für eine leichte und schnelle Übertragung Ihrer Modelldaten.

Wir arbeiten mit 2 verschiedenen Maschinenfirmen zusammen: Deckel-Maho und Trimill. Die Maschinen stehen für höchste Präzision und versprechen hervorragende Ergebnisse. Deckel-Maho 2 x DMC 103 V, Verfahrweg 1000 x 600 x 600 1 x DMC 635 V, Verfahrweg 630 x 510 x 460 1 x DMC 1035 V, Verfahrweg 1035 x 560 x 510 Trimill 1 x VC 1810, Verfahrweg 1800 x 1000 x 700 (im Einsatz seit 01.09.2018)

Mit MillStep richten Sie Produktion auf die Zukunft aus: Wenn Sie NE- Metalle, Kunststoffe oder Holz mit unseren CNC-Portalfräsmaschinen und CNC Systemen bearbeiten, profitieren Sie von starker Performance!

Unsere Stärke liegt in der Fertigung aus Edelstahl und Stahl bis zu einem Durchmesser von 200mm. Auf Grund der hohen Automatisierung und dem bewährten Material- und Werkzeugmanagement, können wir Ihnen vom Prototypen bis hin zur Serie viele Produkte herstellen. Wir setzen hier hauptsächlich auf zwei Arten von Beladesystemen. Soweit es das Produkt zulässt, werden größere Teile zuerst auf unseren Sägen, welche eine Materialzufuhr besitzen, gesägt. Anschließend werden die Rohlinge durch Roboter in die Maschine eingelegt und bearbeitet. Andere Teile werden über eine Zufuhr direkt von der Rohmaterialstange bearbeitet. In 50% der Fälle (Tendenz steigend) sind wir in der Lage, die Artikel komplett in einem Prozessschritt zu fertigen. Dies verkürzt die Durchlaufzeit drastisch und führt zu kürzeren Lieferzeiten. Jedoch lässt sich nicht jedes Produkt automatisiert fertigen. Wo es notwendig ist, werden die Teile von unserem geschulten Personal händisch an der CNC-Maschine eingelegt. Dank der Prozess- und Programmdokumentation gewähren wir gleichbleibende Teile in gleichbleibender Qualität. Die Qualitätssicherung und Produktkontrolle wird durch die passenden und kalibrierten Lehren und Messmittel gemäß den Vorgaben der ISO 9001 kontinuierlich durchgeführt. Darüber hinaus ist unser Ziel eine Gewindeeinzelkontrolle, um mögliche defekte Verschraubungen direkt zu lokalisieren. In Anbetracht der geringen Ausschuss- und Reklamationsrate beauftragen uns einige Kunden regelmäßig unsere Armaturen direkt an Baustellen zu liefern. Das Vertrauen in unsere Qualitätskontrolle ist hier so groß, dass unsere Kunden wissen, dass die bestellte Ware direkt verwendet werden kann. Neben der Qualität ist der richtige Werkstoff ein weiterer entscheidender Schlüssel. Wir produzieren daher Ihre Artikel chargenrein und können diese mit dem dazugehörigen Materialzeugnis belegen. Eine unserer Dienstleistungen ist daher, dass wir Ihnen auf Wunsch das dazugehörige Werkszeugnis (EN10204) liefern können. Weiterführend können wir die Armatur passend für die Druckgeräterichtlinie mit unserem Beschriftungslaser beschriften . Zusätzlich können wir weitere Anforderungen, wie bspw. Nenngröße oder ähnliches auf dem Produkt beschriften. Sollte Ihnen das Werkszeugnis nicht ausreichen, können wir den Artikel auch gerne für Sie umstempeln Wir freuen uns auf Ihre

Seit 1997 fertigen wir Präzisionsteile für den Landmaschinenbau, die Automobilindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau, den Schiffsbau und Windkraftanlagen. Unsere 15 Mitarbeiter arbeiten auf modernsten Maschinen. Wir sind ein dynamisch wachsendes Unternehmen, das sich konsequent an den Bedürfnissen unserer Kunden ausrichtet. Dank unserer Flexibilität und Präzision sind wir ein anerkannter Partner im Bereich der CNC-Zerspanungstechnik. Neben der Auftragsplanung und Fertigung von Präzisionsteilen bieten wir auch Baugruppenmontage und Lieferung aus einer Hand an.

Für die Herstellung kubischer Bauteile stehen uns eine Vielzahl modernster Maschinen und Bearbeitungszentren zur Verfügung. Ob 3-, 4- oder 5-achsige Maschinen, im Vordergrund stehen immer Anwendung, Präzision und Grösse der benötigten Bauteile. Alle Maschinen sind mit Werkzeugwechsler und teilweise mit Palettenlader bzw. Würfel-/Turmbearbeitung ausgestattet. Vor allem bei komplexeren Bauteilen ist die Datenübernahme via CAD/CAM-System für uns selbstverständlich. Die wichtigsten Fakten Stückzahlen bzw. Losgrössen von 1 - 100.000 Edelstahl, Aluminium werden laufend verarbeitet Maximale Werkstückgrösse: X=7.000 mm / Y=400 mm / Z=500 mm Maximales Werkstückgewicht: 50 kg

5 Maschinen / Länge: 600 mm - 2600 mm / Breite: 510 mm - 1100 mm Über 28 Jahre Know-How Als leistungsfähiger Partner in der Zerspanungsbranche produzieren wir am Standort Eschweiler mit 20 Mitarbeitern und moderner CNC Technik. Wir bieten Ihnen ein Höchstmaß an Präzision, Flexibilität und Qualität bei der Fertigung von Dreh- und Frästeilen. Zu unseren Leistungen zählen CNC Fräsen, CNC Drehen sowie konventionelles und zyklengesteuertes Drehen.

Willkommen bei Aussieker Metallverarbeitung GmbH & Co. KG – Ihrem führenden Partner für hochpräzise CNC-Fräsarbeiten im Bereich Metallfräsen. Unsere modernen Bearbeitungszentren und unsere langjährige Erfahrung ermöglichen es uns, hochkomplexe und hochpräzise Frästeile mit komplexen Geometrien für die Industrie und den Maschinenbau herzustellen. Erfahren Sie mehr über unsere herausragenden CNC-Fräsarbeiten und die Vorteile, die Sie bei der Zusammenarbeit mit uns genießen. HOCHPRÄZISES CNC-FRÄSEN: Unsere Expertise im CNC-Fräsen basiert auf einem modernen und flexiblen Maschinenpark, der es uns ermöglicht, hochpräzise Frästeile in komplexen Geometrien herzustellen. Von der Entwicklung eines Prototyps bis zur Serienreife begleiten wir sämtliche Prozesse einer Produktionskette, um sicherzustellen, dass Sie von unserer Erfahrung und unserem Know-how in jeder Phase profitieren. ANWENDUNGEN: MASCHINEN- & WERKZEUGBAU: Unsere CNC-Fräsarbeiten finden breite Anwendung im Maschinen- und Werkzeugbau. Wir verstehen die spezifischen Anforderungen dieser Branchen und liefern maßgeschneiderte Lösungen, die höchste Präzision erfordern. MATERIAL: UNABHÄNGIG: Bei Aussieker Metallverarbeitung sind wir stolz darauf, unabhängig vom Material höchste Qualität zu liefern. Unsere hochmodernen Bearbeitungszentren ermöglichen die Bearbeitung nahezu aller Materialien, darunter Kunststoff, Aluminium und verschiedene Stahllegierungen. FERTIGUNG: FLEXIBEL: Unsere flexible Fertigung ermöglicht es uns, sowohl Einzelteile als auch Serien auf hochmodernen 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren herzustellen. Dabei erfüllen wir anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen. LEISTUNGSSTARK FÜR NAHEZU ALLE MATERIALIEN: Dank unserer hochmodernen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, nahezu alle Materialien zu bearbeiten. Von Kunststoff über Aluminium bis hin zu verschiedenen Stahllegierungen bieten wir Ihnen eine breite Palette von Möglichkeiten. Zudem können wir exklusive Oberflächenbehandlungen für Ihre Frästeile anbieten. MIT SEHR HOHEM QUALITÄTSANSPRUCH: Unsere Qualitätssicherung erfolgt durch ständige Zwischenkontrollen und ein effizientes Qualitätsmanagement. Die endgültige Prüfung mittels 3D-Messmaschine gewährleistet optimale Ergebnisse und herausragende Qualität. IMMER HOCHWERTIG – VOM EINZELTEIL BIS ZUR SERIE: Egal, ob Sie Einzelteile oder Serien benötigen – wir fertigen auf höchstem Niveau. Unsere 3- und 5-Achs-Simultan-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, selbst anspruchsvollste Anforderungen an komplexe Geometrien und Freiformen zu erfüllen. KOSTENGÜNSTIG DANK EFFIZIENTEN UND SMARTEN ARBEITSABLÄUFEN: Unsere automatisierten Bearbeitungsprozesse ermöglichen kostengünstige Endpreise, auch bei Losgrößen bis zu 500 Stück. Unsere Kernkompetenz liegt in der Fertigung hochkomplexer und hochpräziser Frästeile mit einer Kantenlänge von bis zu 4000 Millimetern. Bei Aussieker Metallverarbeitung setzen wir auf Präzision, Qualität und Effizienz, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr darüber zu erfahren, wie wir Ihr nächstes Projekt vorantreiben können.

Unsere Ausstattung im Bereich CNC-Fräsen Kekeisen UBF-R 2000 X max. 2.000 mm Y max. 1.200 mm Z max. 1.300 mm MAHO MH 700 S X max. 700 mm Y max. 500 mm Z max. 600 mm DMU 160 P duoBlock® X max. 1.600 mm Y max. 1.250 mm Z max. 1.000 mm

Im Bereich des CNC Drehens verfügen wir über folgende Maschinen Gildemeister CTX 400 Gildemeister CT60 Gildemeister CTX 400 2-Achsen CNC Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse Verfahrweg X Achse: 220mm Vervahrweg Z Achse: 640mm Spindelleistung: 420Nm / 5000U/min Gildemeister CT60 2-Achsen CNC Drehmaschine Verfahrweg X Achse: 380mm Verfahrweg Z Achse: 1100mm Spindelleistung: 950Nm / 3150U/min

Verfahrwege: X-Achse: max. 635 mm Y-Achse: max. 510 mm Z-Achse: max. 460 mm Unser Leistungskatalog überzeugt durch ein breit gefächertes Angebot, das im Folgenden vorgestellt wird. Bei ERA Zerspanungstechnik können Sie Professionalität und faire Preise erwarten. • Herstellung von Werkstücken durch Zerspanen auf modernen CNC-Dreh- und Fräsmaschinen • Einzelfertigung, Prototypenfertigung und Serienfertigung • Bearbeitung aller Werkstoffe, z. B. unlegierter oder legierter Stahl, Aluminium, Messing, Kupferlegierungen sowie Kunststoffe • Bearbeitung von Sonderlegierungen wie Duplex Stähle, Alloy, Hastelloy, Titan, Inconel • Werkstück Veredlung: Chromatieren, Eloxieren, Passivieren, Brünieren oder Härten wird extern in Auftrag gegeben • Umfassende Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses

Fahrständer-Bearbeitungszentrum Hedelius T7 4200/3630 x 750 x 695/800 Spindeldrehzahl bis 14000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Pendelbetrieb Vertikal 2x1830 Innere Kühlmittelzufuhr 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot Werkzeugmagazin für 190 Werkzeuge CNC-Universal Fräsmaschine DMC 125 U1250 x 880 x 800 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf Universal-Werkzeugwechsler (60-fach) 2 NC-Rundtische & automatischem Palettenwechsler IKZ 40 bar 5 Achs-Simultanbearbeitung Messtaster Infrarot CNC-Universal Fräsmaschine DMU 80 P 800 x 700 x 600 Spindeldrehzahl bis 18000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (30fach) CNC-Universal Fräsmaschine DMU 60 monoBLOCK 730 x 560 x 560 Spindeldrehzahl bis 12000 U/min Automatischer Schwenkfräskopf NC-Rundtisch IKZ 40 bar Universal-Werkezugwechsler (24fach) 5 Achs - Simultanbearbeitung Hedelius Forte F65 Fahrständerbearbeitungszentrum 700x650 x 600 Großzügiger X-Verfahrweg von 700 mm Großer Z-Verfahrweg von 600 mm Direkte Messsysteme serienmäßig Vollständig geschlossener Arbeitsraum Hochbelastbarer, feststehender Maschinentisch Senkrechte Edelstahlabdeckung für optimierten Spänefall Fahrständer aus hochwertigem Maschinenguss Highlight: Werkzeugmagazin mit 65 Plätzen hauptzeitparallel zu bestücken CNC-Universal Fräsmaschine DMU 50T 500 x 400 x 400 Automatischer Werkzeugwechsler Tisch manuell dreh- und schwenkbar

Wir fertigen Ihre Aufträge mit modernsten CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren mit Werkzeugwechslern. Die maximalen Abmaße der zu fertigenden Teile sind: x = 2500 mm y = 800 mm z = 600 mm Materialien: Alle gängigen Materialien von Kunststoff bis V4A-Stahl. In unserer Produktion sorgen qualifizierte Mitarbeiter für qualitativ hochwertige Erzeugnisse. Ob Einzelteil oder Serienproduktion. Wir erfüllen Ihren Auftrag mit Präzision und Sachverstand.

Einzel- und Serienfertigung in Al, VA, St, MS und Kunststoffen • Konturenarbeiten erfolgen auf leistungsstarken CNC-Fräsmaschinen • Fünfachsfräsmaschinen für komplexe Bearbeitungen. • Bis zu 56-fache Werkzeugwechsler sparen Aufspannungen

Als Spezialist für Einzelteile und Musterteile sind wir in der Lage komplexe Bauteile für Sie zu marktgerechten Preisen zu fräsen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanung, sowie unser streben nach ständiger Verbesserung sorgt für kurze Durchlaufzeiten und effizienter Nutzung des Faktors Zeit. 3-Achs- und 5-Achs-Bearbeitung In unserem modernen Maschinenpark fräsen wir für Sie je nach Anforderung verschiedenste Werkstücke im 3- und 5- Achsbereich mit Abmessungen bis zu 3.700×1.500×1.500 mm. Innerhalb dieser Spezifikationen gilt: Alles ist möglich. Ob aus Aluminium, Kupfer oder speziellem Werkzeugstahl hergestellt, wir fräsen für Sie die verschiedensten Werkstoffe – auch Kunststoffe sind kein Problem. Die Lieferung erfolgt so, wie Sie es sich wünschen: ob professionel beschriftet, lackiert oder verpackt – Sie haben die Wahl. Sie benötigen für Ihre Frästeile ein Messprotokoll? Kein Problem, auf Wunsch liefern wir dieses gleich mit. Ihre Vorteile: • maximale Zuverlässigkeit • schnelle Verfügbarkeit • maßgefertigte Bauteilen • faire Preise Frästechnik seit 1999: Seit 1999 stellen wir an unserm Standort in Delbrück bei Paderborn hochwertige und komplexe Frästeile für die unerschiedlichsten Anwendungsbereiche her. Dabei stellen wir uns regelmäßig individuellen Kundenanforderungen und bieten mit unserer Fertigung, zertifiziert nach ISO:9001, stets qualitativ überzeugende Frästeile.

Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Von der Idee zum fertigen Teil Wir übernehmen Ihre Daten oder erstellen sie mit unserem 3D CAD-CAM System. Aluminium, Messing, Kunststoffe oder Holzwerkstoffe sind die Materialien die wir mittels HSC Fräsen bearbeiten. Typische Fertigungsteile sind Frontplatten, Gehäuse, Modelle, Musterteile, 3D Aluminiumformen, 3D Prototypen ...

Die CNC-gesteuerte Fräsmaschine Mikron WF 41C in unserem Maschinenpark ermöglicht es uns, Ihnen neben der Erodiertechnik auch die Fertigung von Frästeilen anzubieten. Einzelteile wie auch Serien fertigen und bearbeiten wir nach Ihren Vorgaben, als Teilbearbeitung oder Komplettanfertigung.

Die CNC-Fertigungstechnik der Link & Tepel GmbH ist Ihre Schlüsselkomponente für die Umsetzung anspruchsvoller Fertigungsprojekte. Unser Team aus hochqualifizierten Fachleuten und unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es, individuelle, hochpräzise und zuverlässige Lösungen zu bieten. Unsere Leistungen umfassen: CNC-Frästeile: Wir sind Experten in der Herstellung von CNC-Frästeilen, sei es aus Stahl, Aluminium, Kupfer oder Sonderwerkstoffen. Unsere Frästeile erfüllen die höchsten Anforderungen an Präzision und Qualität. CNC-Zerspanung: Unsere CNC-Zerspanungsdienste umfassen Drehen, Fräsen und Bohren. Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachleuten bieten wir herausragende Zerspanungsdienstleistungen. Lohnfräsereien: Wir unterstützen Sie bei der Optimierung Ihrer Produktionsprozesse durch Lohnfräsereien. Unser flexibles Angebot ermöglicht es Ihnen, Ressourcen effizient einzusetzen. CNC-Metallbearbeitung: Mit unserer CNC-Metallbearbeitung können wir Metallkomponenten mit höchster Präzision herstellen. Unsere Prozesse sind ISO-zertifiziert und gewährleisten Qualität und Konsistenz. 3-D Lohnmessung: Die Qualitätssicherung ist uns ein besonderes Anliegen. Unsere 3-D Lohnmessungen stellen sicher, dass die gefertigten Teile den höchsten Ansprüchen an Geometrie und Maßgenauigkeit entsprechen. Warum uns wählen? Erfahrung und Kompetenz: Mit über 100 Jahren Erfahrung als Dienstleister und Partner für die Industrie verfügen wir über das Wissen und die Fähigkeiten, um selbst die anspruchsvollsten Projekte zu bewältigen. ISO-Zertifizierung: Unsere Prozesse sind nach DIN EN ISO 9001 zertifiziert, was höchste Qualitäts- und Sicherheitsstandards gewährleistet. Maßgeschneiderte Lösungen: Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Flexibilität: Wir verstehen die Bedeutung von Termintreue und sind in der Lage, auch unter engsten Terminvorgaben zu arbeiten. Modernste Technologie: Unsere CNC-Maschinen und Messausrüstungen sind auf dem neuesten Stand der Technik, um höchste Präzision und Effizienz sicherzustellen. Vertrauen Sie auf die CNC-Fertigungstechnik von Link & Tepel GmbH, um Ihre anspruchsvollen Fertigungsprojekte erfolgreich umzusetzen. Wir stehen Ihnen als zuverlässiger Partner zur Seite und freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten. Präzision und Effizienz sind unsere Versprechen in der CNC-Fertigungstechnik.

In unserem klimatisierten Mess- und Prüfraum messen wir auf 3-D Messmaschinen in einem Bereich von 500 x 700 x 500 mm mit neuester CNC Meßsoftware. Zusätzlich können wir 3D-Daten aus Ihrem System importieren und anhand der Datensätze Ihre Werkstücke vermessen und endkontrollieren. Die Ergebnisse können nach Ihren Vorgaben als Messprotokoll in Word, Excel oder PDF ausgegeben werden. Wir sind in der Lage umfangreiche CNC Messungen durchzuführen. Ein kleiner Auszug: Form-Lageauswertungen, Parallelität, Rechtwinkeligkeit, Position, Koaxialität, Konzentrizität, Symmetrie, Rundlauf, Gesamtrundlauf, Ebenheit, Linearität etc.

Spezialisiert auf die Optimierung und Automatisierung Ihrer Fertigungs- und Produktionsprozesse. Automatisierung & Robotik - Retrofit & Optimierung - Förder- & Zuführtechnik Automatisierungstechnik für Effizienz und Produktivität Unsere umfassenden Automatisierungstechnik-Lösungen setzen neue Maßstäbe in puncto Effizienz, Produktivität und Qualität in der Fertigungs-, Produktions- und Montagewelt. Wir sind Ihr Full-Service-Anbieter und stehen Ihnen zur Seite, um Ihre Prozesse zu optimieren und Ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. Unsere Schlüsselbereiche der Automatisierungstechnik umfassen: Robotergesteuerte Automation: Unsere maßgeschneiderten Robotiklösungen erhöhen die Präzision und Geschwindigkeit in Ihren Fertigungsprozessen. Roboter übernehmen repetitive Aufgaben, minimieren Fehler und maximieren die Effizienz. Automatisierte Fertigungslinien: Wir gestalten und implementieren automatisierte Fertigungslinien, die Ihre Produktionskapazität steigern und gleichzeitig die Betriebskosten senken. Diese Linien sind flexibel anpassbar, um auf sich ändernde Anforderungen reagieren zu können. Industrie 4.0 Integration: Durch die Integration von Industrie 4.0-Prinzipien in Ihre Prozesse ermöglichen wir Ihnen eine vorausschauende Wartung, Echtzeitdatenüberwachung und die Optimierung Ihrer Anlagenleistung. Automatisierte Montagetechnik: Unsere Lösungen für die Montageautomation gewährleisten Präzision und Geschwindigkeit in der Produktherstellung. Dies führt zu höherer Qualität und verkürzten Durchlaufzeiten. Steuerungssysteme: Wir entwickeln individuelle Steuerungssysteme, die Ihre Anlagen reibungslos koordinieren und gleichzeitig die Sicherheit gewährleisten. Energieeffizienzoptimierung: Mit unseren Automatisierungstechnik-Lösungen tragen wir zur Reduzierung des Energieverbrauchs bei und unterstützen somit Ihre Nachhaltigkeitsziele. Ihre Vorteile mit unserer Automatisierungstechnik: Steigerung der Produktqualität und -konsistenz Minimierung von Ausschuss und Fehlern Erhöhung der Produktionskapazität Senkung der Betriebskosten Verbesserung der Mitarbeiterzufriedenheit durch die Entlastung von monotonen Aufgaben Bei uns steht die maßgeschneiderte Lösung für Ihre individuellen Bedürfnisse im Vordergrund. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Fertigungs-, Produktions- und Montageprozesse auf das nächste Level zu heben. Kontaktieren Sie uns heute, um Ihre Automatisierungstechnik-Anforderungen zu besprechen und gemeinsam den Weg zu einer effizienteren Zukunft zu planen.

Professionelle Leiterplattenbestückung vom Fachmann Leiterplattenbestückung Wir übernehmen für Sie die qualitativ erstklassige Leiterplattenbestückung als Electronic Manufacturing Service. Dabei werden die von Ihnen vorgegebenen elektronischen Bauelemente durch spezifische Verfahren auf die Rohplatine gesetzt und gelötet. Möglichkeiten der Leiterplattenbestückung In der Regel erfolgt die Bestückung durch Weichlöten bis 450 °C, nur in Ausnahmefällen ist ein Hartlöten erforderlich. Hochtemperaturlöten über 900 °C kommt für die Leiterplattenbestückung praktisch nicht infrage. Eine SMT-Bestückung und das SMD-Löten erfolgen heute mithilfe vollautomatischer SMD-Bestückungslinien. Ein weiteres Verfahren ist der Schablonendruck, bei dem eine speziell angefertigte Schablone mit Aussparungen dem Auftragen der Lotpaste dient. Anschließend erfolgt die genaue Bestückung als „surface mounted technology“ (SMT) oder „through hole technology“ (THT-Bestückung). SMT ist heute fast immer ein automatisches Verfahren. Sie eignet sich für die kleinen Bauelemente wie Kondensatoren, Widerstände und ICs (Microcontroller), die in der Regel in großer Zahl auf die Leiterplatte aufgebracht werden. Manuelle THT-Bestückung Eine THT-Bestückung erfolgt überwiegend manuell, weil Leiterplatten nach ihrer SMT-Bestückung sehr empfindlich durch die schon vorhandenen Bauteile wie etwa Kunststoff-Folienkondensatoren oder Aluminium-Elektrolytkondensatoren sind. Die THT-Bestückung vermeidet Schäden. Bei anzulötenden Leiterplattenverbindern, Kabeln und Steckerleisten eignet sich die THT-Bestückung sehr gut. Nach der Bestückung kommen die nötigen Lötverfahren zum Einsatz, darunter das Reflow-Löten, das Wellen- oder das Dampfphasenlöten. Danach erfolgen die Nutzentrennung und bedarfsweise die Schutzlackierung. Hierfür verwenden wir Nutzentrenner. Nach einer Leiterplattenbestückung nehmen wir die nötigen Prüfungen vor, darunter eine automatische optische Inspektion und Funktionstests. Leiterplatten werden schon länger manuell bestückt, die heutigen Verfahren haben ihre Vorläufer in den 1950er bis 1960er Jahren. Schon damals wurden viele Produktionsschritte automatisiert, doch immer noch erfolgt die Bestückung teilweise in Handarbeit.

Notebook-Tasche FASHION moderner Notebooktasche; gepolstertes Hauptfach mit 2 gepolsterten Einsteckfächern und 2-Wege-Reißverschluss; Überschlag mit dekorativer Steckschnalle und rückseitigem Reißverschluss-Fach; 2 Reißverschluss-Vortaschen; großes Reißverschluss-Fach auf der Rückseite; Befestigungsschlaufe für Trolley-Gestänge; längenverstellbarer Schultergurt mit genähtem Schulterpolster Maße (cm, BxHxT): 40 x 29 x 9 Werbeanbringungsmöglichkeiten: Siebdruck, Stick, Transferdruck, Digitaldrucklabel, Metallemblem Werbefläche Siebdruck (cm, BxH): 28 x 12 Werbeanbringungsposition: auf dem Überschlag Weitere Werbefläche Siebdruck (cm, BxH): 9 x 8 Weitere Werbeanbringungsposition: auf der Vortasche

Kolben-Membran-Dosierpumpen. Im Aluminiumgehäuse mit Federrücklauf-Mechanismus zur Förderung von Fluiden von 5‚5 L/h bis 1.000 L/h bei bis zu 1.000 bar. Die Kolben- und Membrandosierpumpen EXACTA von TELAB macht das Dosieren von großen Fördermengen so einfach und kostengünstig‚ dass Sie eine hohe Genauigkeit bei geringen Kosten als Selbstverständlichkeit betrachten können. Die Basis des Dosierers sind Hochleistungs-Motoren‚ wahlweise auch in ATEX Ex-Schutz Ausführungen‚ die neben einer manuellen Hubverstellung auch über eine externe Drehzahlregelung optional gesteuert werden können. Wahlweise sind die Membrandosierer auch in beheizten oder gekühlten Ausführungen lieferbar.